ABS注塑加工使用50万次不变形价格合理「溢晟塑胶模具」

 (2) 可减小精密制品的壁厚、提高成型长度。以pc为例，普通机注塑压力177mpa，可成型0.2～0.8mm壁厚的制品，而精密机注塑压力在392mpa时可成型厚度在0.15～0.6mm 之间的制品。压注塑机可获得流长比的制品。

 (3) 提高注塑压力可充分发浑注塑速率的功效。欲达到额定注塑速率，只有两个办法：一是提高系统注塑压力;二是改造螺杆参数，提高长径比。精密注塑机的注塑速率要求高。以德国制造的demag精密注塑件机(60～420吨)为例，它的注塑速度能达到1000mm/s，螺杆能获得12m/s2的加速度。

tpe注塑时注意事项

1、tpe在注塑的过程中，在tpe成型前需要对原料的工艺和外观进行检查。原料必须进行干燥处理，测定含水量。在在高温的情况下tpe原料的水分含量要求在5%以下，甚至2%～3%，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。

2、干燥后的材料必须妥善密封保存，防止材料二次受潮丧失干燥效果，干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。

3、以sbc为基础的tpe在颜色上优于大多数其它tpe原材料。因此，只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它 tpe更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比tpe的粘度低，这是因为tpe的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布均匀。

塑胶模具加工降低成本的办法是什么?

1、加强运营管理，也就是说接单要多，生产任务要多，生产需要有一定的规模;

2、前进劳动消费率，条件容许状况下，选用规范模架;还有个途径是前进规划程度，尽量缩短试模调模时刻;

3、塑胶模具的构造越复杂、模具的功用越多、运用模具消费制造的自动化水平越高，相应使得模具消费成本越高;

4、塑胶模具精度和刚度应该与客观需求的产品制件的恳求和消费纲要的恳求相顺应，模具的精度和刚度恳求越高，模具消费成本也就越高;